Produktu apraksts
Alumīnija-plastmasas pirolīzes iekārta ir videi draudzīga resursu-pārstrādes ierīce, kas paredzēta alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu atkritumiem. Izmantojot augstas-temperatūras anaerobās pirolīzes tehnoloģiju, tā efektīvi atdala un pārstrādā alumīniju un plastmasu. Iekārta var pārvērst alumīnija -plastmasas kompozītmateriālus par augstvērtīgiem-produktiem, piemēram, mazutu, degošu gāzi, oglekli un tīriem alumīnija blokiem.
Izejviela alumīnija plastmasas pirolīzes mašīnai
Alumīnija plastmasas pirolīzes iekārta var apstrādāt plašu izejmateriālu klāstu, tostarp: tablešu alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu loksnes, pārtikas alumīnija-plastmasas iepakojuma maisiņus, alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļus, alumīnija-plastmasas plēves, alumīnija-plastmasas caurules un alumīnija-plastmasas dekoratīvo paneļu atgriezumus. Neatkarīgi no tā, vai tie ir sadzīves alumīnija-plastmasas iepakojuma atkritumi vai rūpnieciskie alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu atkritumi, visus var pārstrādāt, izmantojot šo aprīkojumu.
Alumīnija{0}}plastmasas pirolīzes iekārtas darbības princips
Slēgtā vidē bez -skābekļa vai skābekļa -deficīta iekārta uzkarsē alumīnija- plastmasas atkritumus līdz augstai temperatūrai (aptuveni 350{5}}600 grādi). Šādos apstākļos alumīnija -plastmasas materiālā (galvenokārt polietilēna (PE), polipropilēna (PP) un citos polimēros ar augstu molekulmasu) plastmasas komponenti tiek pakļauti termiskās sadalīšanās reakcijai: garas-ķēdes polimēri sadalās mazās{10}}molekulāras degošās gāzēs un šķidrā eļļā. Šo eļļu un gāzi atdzesē daudzpakāpju{11}kondensācijas sistēma un pārvērš uzglabājamā mazutu; nekondensējamās degošās gāzes tiek attīrītas un atgrieztas krāsnī apkurei, panākot enerģijas pārstrādi.
Vienlaikus, tā kā alumīnija kušanas temperatūra ir pat 660 grādi, tas paliek ciets parastajā pirolīzes temperatūras diapazonā un netiek pakļauts ķīmiskām izmaiņām. Pēc pirolīzes alumīnijs paliek metāla bloku vai alumīnija gabaliņu veidā, kas tiek izvadīti kopā ar oglekli. Tīra alumīnija atgūšanu var panākt ar vienkāršu skrīningu.
Alumīnija plastmasas pirolīzes iekārtas galvenās sastāvdaļas
Pilnīga alumīnija plastmasas pirolīzes iekārta ietver apadeves sistēma, pirolīzes sistēma, bufera tvertne, kondensācijas sistēma, naftas{0}}ūdens atdalīšanas sistēma, deggāzes reģenerācijas sistēma, izdedžu novadīšanas un alumīnija ekstrakcijas ierīce, kā arī vides aizsardzības sistēma.
Galaproduktu apraksts
Pēc pirolīzes procesa pabeigšanas ir trīs veidu produkti: pirolīzes eļļa, alumīnijs un ne{0}}kondensējamā gāze. Tālāk ir norādīts to lietojums.
Aprīkojuma parametri
| Modeļa specifikācijas | JZLY-5 / JZLY-8 / JZLY-10/JZLY-15 |
| Ikdienas apstrādes jauda | 5 tonnas / 8 tonnas / 10 tonnas / 15 tonnas |
| Reakcijas temperatūra | Mazāks vai vienāds ar 400 grādiem (vadāms un regulējams) |
| Darba spiediens | Normāls spiediens |
| Krāsns materiāls | Q345R katla plāksne/nerūsējošais tērauds (pēc izvēles) |
| Sildīšanas metode | Dīzelis / Dabasgāze / Krekinga gāze |
| Vienas krāsns cikla laiks | 24-26 stundas |
| Kondensācijas posmu skaits | 1-4 posmi |
| Instalēta jauda | Aptuveni . 10-12kW (atkarībā no modeļa) |
| Iekārtas svars | 15-35 tonnas |
| Zemes platība | Aptuveni . 450-600 kvadrātmetri |
| Nepieciešamie operatori | 3-4 cilvēki |
| Sertifikācijas standarti | ISO, CE |
Alumīnija plastmasas pirolīzes iekārtas priekšrocības
1. Augstas -efektivitātes atdalīšana, alumīnija atgūšanas ātrums, kas lielāks par vai vienāds ar 95%. Iekārtā tiek izmantota precīza temperatūras -kontrolēta pirolīze, lai plastmasu pārvērstu eļļā un gāzē, bet alumīnijs paliek ciets, sasniedzot alumīnija atgūšanas līmeni vairāk nekā 95%.
2. Ražo augstvērtīgus-produktus:
Mazuts: 30%-50% eļļas iznākums, augsta siltumspēja
Tīri alumīnija bloki: var pārdot tieši alumīnija rūpnīcām vai izmantot alumīnija stieņu kausēšanai
Ogleklis: var izmantot būvmateriālos, gumijas pildvielās utt.
Degošā gāze: pārstrādāta krāsns apkurei, ievērojami samazinot degvielas izmaksas.
3. Videi atbilstošs, nav sekundāra piesārņojuma
Iekārtu var aprīkot ar trīs-pakāpju putekļu noņemšanas sistēmu (ciklons + maisa filtrs + aktīvās ogles adsorbcija) un desulfurizācijas un denitrifikācijas ierīcēm atbilstoši vietējiem emisiju standartiem, nodrošinot izplūdes gāzu atbilstību emisijas standartiem. Procesa laikā neveidojas notekūdeņi, un atlikumus var izmantot atkārtoti.
4. Augsta izejvielu pielāgošanās spēja, vienkārša darbība
Nav nepieciešama dziļa drupināšana; vienkārši sagriež pēc izmēra barošanai. Augsta automatizācijas pakāpe, zemas darbaspēka prasības (2-4 cilvēki/maiņa)
Pieteikums
Alumīnija-plastmasas pirolīzes iekārtas tiek plaši izmantotas šādās jomās:
Iepakojuma otrreizēja pārstrāde: izlietoti alumīnija{0}}plastmasas iepakojuma materiāli, piemēram, pārtikas maisiņi, piena kastītes, alumīnija folija un zobu pastas tūbiņas.
Farmaceitiskie izstrādājumi: otrreizēja pārstrāde un apstrāde no alumīnija -plastmasas loksnēm farmaceitiskām tabletēm un alumīnija-plastmasas plēvēm farmācijas iepakojumam.
Būvmateriāli/rūpniecības izstrādājumi: rūpnieciskie atkritumi, piemēram, alumīnija-plastmasas loksnes, alumīnija-plastmasas caurules un alumīnija-plastmasas dekoratīvo paneļu atgriezumi.
Resursu pārstrādes uzņēmumi: centralizēta alumīnija -plastmasas atkritumu apstrāde atkritumu pārstrādes stacijās un vides pārstrādes rūpnīcās.
Maza mēroga-apstrādes darbnīcas: rafinēta alumīnija-plastmasas atkritumu apstrāde no pilsētu un lauku atkritumu pārstrādes punktiem.
Plastmasas mazuts, ko ražo pirolīzes iekārtas, var arī nodrošināt alternatīvu enerģiju spēkstacijām un cementa rūpnīcām.
Darbības vietnes video
Vairāk mūsu uzņēmuma produktu ir zemāk:
F&Q
1. Vai ar alumīnija-plastmasas pirolīzes iekārtu var apstrādāt visu veidu alumīnija-plastmasas kompozītmateriālus?
A. Ar to var apstrādāt vairāk nekā 95% no izplatītiem alumīnija-plastmasas kompozītmateriāliem, tostarp alumīnija-plastmasas paneļiem, farmaceitisko blisteru iepakojumiem, iepakojuma plēvēm un alumīnija-plastmasas caurulēm. Īpašus augstas -adhēzijas alumīnija- plastmasas materiālus var apstrādāt, izmantojot pielāgotus drupināšanas un slīpēšanas komponentus.
2. Cik ilgi notiek partija?
A: Pilns cikls ir aptuveni 24-26 stundas, tostarp 1,5-2 stundas barošanai, 12-14 stundas pirolīzei, 6-8 stundas dzesēšanai un 3-4 stundas izdedžu noņemšanai.
3. Cik cilvēku ir nepieciešams, lai darbinātu iekārtu?
A: Parasti ir nepieciešami 3–4 operatori. Tam ir augsta automatizācijas pakāpe un zema darba intensitāte.
4. Kāda ir eļļas raža?
A: Plastmasas eļļas iznākums parasti ir 30–50%, atkarībā no izejvielu kvalitātes un procesa kontroles. Alumīnija atgūšanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 95%.
5. Kāds ir iekārtas kalpošanas laiks? Vai krāsns korpuss ir pakļauts neveiksmei?
A: Krāsns apvalks ir izgatavots no Q345R katla plāksnes vai nerūsējošā tērauda, 14- 18 mm biezs, izturīgs pret augstām temperatūrām un koroziju, un tam ir ilgs projektētais kalpošanas laiks. Iekārtas galvenajām sastāvdaļām ir 1 gada garantija.
6. Cik daudz vietas nepieciešams aprīkojumam?
A: Parasti ir nepieciešami aptuveni 450–600 kvadrātmetri (10 metri plats, 28–35 metri garš).
Populāri tagi: Alumīnijs-Plastmasas pirolīzes iekārta, Ķīna Alumīnijs-Plastmasas pirolīzes iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
